कंपनी की खबर गैस जनरेटर सेट रखरखाव और देखभाल के लिए व्यापक मार्गदर्शिका

गैस जनरेटर सेट रखरखाव और देखभाल के लिए व्यापक मार्गदर्शिका

विश्वसनीयता सुनिश्चित करना और जीवनकाल बढ़ाना

गैस जनरेटर सेट महत्वपूर्ण बैकअप या निरंतर बिजली स्रोत के रूप में काम करते हैं, और उनका परिचालन विश्वसनीयता और अर्थव्यवस्था सीधे उत्पादन और दैनिक जीवन की स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण हैं। हालांकि, यह विश्वसनीयता अंतर्निहित नहीं है; यह एक वैज्ञानिक, मानकीकृत और समय पर रखरखाव प्रणाली पर बहुत अधिक निर्भर करता है। गैस जनरेटर सेट के रखरखाव का मूल सिद्धांत

"पहले रोकथाम, रखरखाव को मरम्मत के साथ जोड़ना" है।

यह लेख आपको एक प्रभावी रखरखाव योजना विकसित करने में मदद करने के लिए गैस जनरेटर सेट रखरखाव के ज्ञान को व्यवस्थित रूप से प्रस्तुत करेगा।

I. रखरखाव का मूल मूल्य

विश्वसनीयता सुनिश्चित करें: ग्रिड विफलता के दौरान तत्काल स्टार्टअप और लोड स्वीकृति की गारंटी देता है, जिससे आर्थिक नुकसान और सुरक्षा घटनाओं को रोका जा सकता है।

सेवा जीवन का विस्तार करें: घटक घिसावट को कम करता है और प्रमुख विफलताओं को रोकता है, जिससे इकाई के समग्र जीवनकाल में काफी वृद्धि होती है।

कुशल संचालन बनाए रखें: इकाई को इष्टतम स्थितियों में संचालित रखता है, जिसके परिणामस्वरूप कम ईंधन खपत और उत्सर्जन होता है।

स्वामित्व की कुल लागत कम करें: निवारक रखरखाव की लागत आपातकालीन मरम्मत या पूरी इकाई को बदलने के खर्च से बहुत कम है।

II. रखरखाव के प्रकार और चक्र

रखरखाव को आमतौर पर तीन स्तरों में विभाजित किया जाता है, जिसमें चक्र रनिंग घंटों (H) या कैलेंडर समय (महीने/वर्ष), जो भी पहले हो, पर आधारित होते हैं। हमेशा अपनी इकाई के उपयोगकर्ता मैनुअल में आधिकारिक सिफारिशों को प्राथमिकता दें। निम्नलिखित सामान्य दिशानिर्देश हैं:

1. दैनिक रखरखाव (प्रत्येक रन के बाद या साप्ताहिक)

दृश्य निरीक्षण: इकाई में रिसाव (शीतलक, तेल, ईंधन) की जाँच करें।

मूल गेज रीडिंग: इंजन तेल स्तर, शीतलक स्तर और बैटरी वोल्टेज की जाँच करें।

सफाई की जाँच: सुनिश्चित करें कि इकाई के आसपास का क्षेत्र मलबे, तेल के धब्बों से मुक्त है, और पर्याप्त वेंटिलेशन है।

परिचालन डेटा रिकॉर्ड करें: प्रवृत्ति विश्लेषण के लिए रनिंग घंटे, वोल्टेज, आवृत्ति, शक्ति, तापमान और दबाव जैसे प्रमुख मापदंडों को लॉग करें।

2. आवधिक रखरखाव (ए-सेवा - हर 250-500H या 6 महीने)

इंजन तेल और तेल फिल्टर बदलें: यह सबसे महत्वपूर्ण कार्य है। तेल उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण करता है, खराब होता है और दूषित हो जाता है, जिससे इसके स्नेहन गुण खो जाते हैं।

एयर फिल्टर बदलें: एयर फिल्टर प्रतिबंध संकेतक (यदि सुसज्जित है) की जाँच करें या इसे हटा दें और निरीक्षण करें। एक गंदा एयर फिल्टर अपर्याप्त वायु प्रवाह, कम दहन दक्षता और बिजली की हानि की ओर जाता है। धूल भरी वातावरण में चक्र को छोटा करें।

ईंधन फिल्टर बदलें: गैस में अशुद्धियों और नमी को इंजन में प्रवेश करने से रोकता है, जो सटीक ईंधन इंजेक्टर या मिक्सर की रक्षा करता है।

शीतलन प्रणाली का निरीक्षण और सफाई करें: शीतलक सांद्रता (एंटी-फ्रीज/एंटी-बॉल) और पीएच स्तर की जाँच करें, यदि आवश्यक हो तो टॉप अप करें या बदलें। ज़्यादा गरम होने के कारण शटडाउन को रोकने के लिए रेडिएटर पंखों को साफ करें।

बैटरी की जाँच करें: इलेक्ट्रोलाइट स्तर (खुली बैटरी के लिए) की जाँच करें, सुनिश्चित करें कि टर्मिनल और कनेक्शन कसकर और साफ हैं। वोल्टेज और चार्ज की स्थिति (एसओसी) को मापें।

ड्राइव बेल्ट की जाँच करें: पंखे, पानी के पंप और अन्य ड्राइव बेल्ट के तनाव और घिसावट की जाँच करें। आवश्यकतानुसार समायोजित या बदलें।

3. मध्यवर्ती रखरखाव (बी-सेवा - हर 1000-1500H या 1 वर्ष)

सभी ए-सेवा आइटम शामिल हैं।

स्पार्क प्लग का निरीक्षण करें: इलेक्ट्रोड गैप और कटाव को हटा दें, जाँच करें। साफ करें या बदलें। इग्निशन विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कुंजी।

इग्निशन सिस्टम की जाँच करें: उच्च-वोल्टेज तारों और इग्निशन कॉइल जैसे घटकों की स्थिति और कनेक्शन का निरीक्षण करें।

थ्रॉटल बॉडी और मिक्सर को साफ करें: सटीक एयर-ईंधन अनुपात नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए कार्बन जमा और तेल के धब्बों को हटा दें।

इनटेक और एग्जॉस्ट सिस्टम का निरीक्षण करें: एग्जॉस्ट पाइप, बेल्लो और मफलर में रिसाव या जंग की जाँच करें।

सेंसर और एक्ट्यूएटर को कैलिब्रेट करें: तापमान, दबाव, ऑक्सीजन सेंसर आदि से संकेतों की सटीकता की जाँच करें।

4. प्रमुख ओवरहाल रखरखाव (सी-सेवा - हर 3000-6000H या 2-4 वर्ष)

सभी ए और बी-सेवा आइटम शामिल हैं।

पेशेवर समायोजन: पेशेवर इंजीनियरों द्वारा किया जाना अनुशंसित।

वाल्व क्लीयरेंस की जाँच और समायोजन: एक महत्वपूर्ण कार्य। गलत वाल्व क्लीयरेंस इंजन की शक्ति और दक्षता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।

व्यापक इंजन निरीक्षण: टर्बोचार्जर (यदि सुसज्जित है), बेयरिंग और सिलेंडर असेंबली जैसे घटकों के घिसावट की जाँच करें।

शीतलन प्रणाली को फ्लश करें: शीतलन प्रणाली को अच्छी तरह से फ्लश करें और शीतलक को बदलें।

जनरेटर (अल्टरनेटर) का निरीक्षण करें: इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें, आंतरिक धूल को साफ करें, विद्युत कनेक्शन की जकड़न की जाँच करें।

नियंत्रण प्रणाली परीक्षण: सभी सुरक्षा कार्यों (उच्च पानी का तापमान, कम तेल का दबाव, ओवरस्पीड, अंडर-वोल्टेज, आदि) का अनुकरण और परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सही ढंग से काम करते हैं।

III. दीर्घकालिक भंडारण के दौरान रखरखाव (मथबॉलिंग)

यदि इकाई विस्तारित अवधि के लिए निष्क्रिय रहेगी, तो क्षति को रोकने के लिए संरक्षण प्रक्रियाएं आवश्यक हैं।

सफाई और निकासी: इकाई को अच्छी तरह से साफ करें। पुराने इंजन तेल और शीतलक को निकाल दें।

इंजन जंग निवारण: प्रत्येक सिलेंडर में एक निर्दिष्ट मात्रा में संरक्षक तेल डालें और सिलेंडर की दीवारों पर तेल वितरित करने के लिए इंजन को कई बार क्रैंक करें।

ईंधन प्रणाली: ईंधन गैस को साफ करें, या सुनिश्चित करें कि सिस्टम कसकर सील है।

शीतलन प्रणाली: ताज़े शीतलक को मानक स्तर तक भरें।

बैटरी: बैटरी को डिस्कनेक्ट करें, पूरी तरह से चार्ज करें, और इसे ठंडी, सूखी जगह पर स्टोर करें। समय-समय पर रखरखाव शुल्क लागू करें।

सुरक्षा: इकाई को एक सुरक्षात्मक धूल कवर से ढक दें। अंदर डेसीकेंट रखें और एक सूखी, हवादार वातावरण बनाए रखें।

आवधिक शुरुआत: आदर्श रूप से, इकाई को मासिक रूप से (कम से कम 30 मिनट के लिए) बिना लोड के शुरू करें और चलाएं ताकि इसे सामान्य ऑपरेटिंग तापमान पर लाया जा सके और सभी घटकों को चिकनाई दी जा सके।

IV. सुरक्षा सावधानियां

लॉकआउट/टैगआउट (LOTO): कोई भी रखरखाव करने से पहले, हमेशा स्टार्टिंग बैटरी को डिस्कनेक्ट करें और कंट्रोल स्विच पर "ऑपरेट न करें" चेतावनी टैग लगाएं।

गर्म सतहें: इंजन, टर्बोचार्जर या एग्जॉस्ट सिस्टम पर काम करने से पहले शटडाउन के बाद पर्याप्त शीतलन समय दें।

वेंटिलेशन: अंदर संचालित करते समय कार्बन मोनोऑक्साइड (CO) के निर्माण को रोकने के लिए कमरे में पर्याप्त वेंटिलेशन सुनिश्चित करें।

आग से बचाव: इकाई के आसपास ज्वलनशील या विस्फोटक सामग्री का भंडारण प्रतिबंधित करें। पर्याप्त अग्निशमन उपकरण से लैस करें। पेशेवर संचालन: उच्च-वोल्टेज बिजली और ईंधन गैस प्रणाली से संबंधित संचालन योग्य कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए।